锯床常见故障都有哪些?形成这些故障的原因都有哪些?如何进行修理?接下来无锡锯床生产厂家正川锯床的小编就为您一个一个介绍。

故障一：断面粗糙不平

故障原因：1.齿部钝化，齿尖受损;2.进给速度不当;3.导向臂、工件方位不当;4.张力不当;5.选齿不当;6.冷却不充分。

处理方法：1.替换新带;2.调节速度;3.调节工件、导向臂;4.调节张力;5.依据工件巨细、形状选齿。

故障二：振荡

故障原因：1.进给速度不当;2.选齿不当;3.张力不当;4.工件未夹紧;5.液压体系不稳定。

处理方法：1.调节速度、进给;2.依据工件巨细、形状选齿;3.调节张力;4.夹紧工件;5.检修设备。

故障三：锯齿过早钝化

故障原因：1.磨合不当;2.工件太硬;3.速度太快、进给过大;4.进给过小;5.冷却缺乏;6.工件搀杂硬块;7.选齿不当;8.锯带齿向装反;9.张力不大;10.锯架升高不到位;11.新带切旧口。

处理方法：1.留意新带磨合，适当减小进给;2.查询工件制作加工标准挑选精准的锯带;3.调整速度、进给;4.增加进给，留意切屑成形;5.挑选最好冷却液;6.查验工件硬度;7.依据工件状况选齿;8.从头装带;9.调节张力;10.从头调整锯架升高;11.避开旧切断。

故障四：锯带呈直线开裂

故障原因：1.张力不大;2.速度太快;3.导向损坏;4.锯带与法兰严峻磨擦;5.选带不当;6.进给太大;7.冷却不当;8.开机时锯带直接与工件触摸;9.导向块夹得太紧;10.工件夹紧不当。

处理方法：1.调整张力;2.调节速度减少锯带负载;3.查询导向块及时替换;4.调整锯轮;5.依据工件状况选带;6.调节进给量;7.使用精准的切屑液;8.锯带与工件在开机前最少坚持适当间隔;9.调整导向块;10.调整虎钳。

故障五：锯带呈不规则开裂

故障原因：1.锯带设备时歪曲过大;2.工件松动。

处理方法：1.调整锯床;2.调整虎钳，夹紧工件。

故障六：打齿、断齿

故障原因：1.工件小而锯齿过大;2.工件大而锯齿太小;3.速度太慢;4.进给太猛;5.切边或切尖角;6.锯带卡壳、工件松动;7.锯齿安错方向;8.工件加工条件有疑问，如硬块或起皮;9.张力太小;10.导向块松动卡带;11.锯带宽度选择有误;12.导向块磨损;13.速度太快。

处理方法：1.根据工件状况选择齿距;2.减少进给;3.加快速度;4.准确选择下刀方位;5.避不用新带切旧口;6.检查夹紧设备液压体系，保证虎钳工件正常;7.从头装带;8.检查工件硬度、加工条件;9.调理张力;10.检查导向使其与锯带宽度相符;11.检查锯带实际宽度;12.替换导向块;13.调理速度。

故障七：切屑粘结在齿尖(俗称切屑焊点)

故障原因：1.切削液不妥或根本无切削液;2.切削液水、油比例失调;3.速度过快，进给过大;4.清屑刷磨损;5.选齿失误。

处理方法：1.选择准确的切削液;2.调理水、油比例(高合金5:1、低合金、碳钢10:1);3.调理速度，调理进刀量(进给量);4.替换刷子;5.合理选择锯齿。

故障八：背部呈现T(蘑菇状)

故障原因：1.进给过大;2.导向臂分隔太宽;3.锯轮法兰与锯带冲突过大;4.锯齿太小不适宜下料工件;5.导向有一些磨损或被卡死;6.锯带张力不行。

处理方法：1.调理进给量;2.调整导向臂方位;3.调整锯轮;4.选择准确的齿形、齿距;5.调理张力、导向块，替换导向块;6.调理张力。

故障九：切斜

故障原因：1.锯齿钝化;2.进给过大;3.选齿失误;4.导向磨损、松动;5.张力太小;6.齿有一些齿受损;7.导向臂分隔太宽;8.齿尖粘结切屑;9.锯带装斜。

处理方法：1.替换新锯带;2.调理进给量;3.根据工件巨细选齿;4.替换、调整导向块;5..调理张力;6.检查工件硬度，检查工件是否含过硬渣块;7.调理导向臂间隔;8.检查刷子或切削液;9.从头调整锯带。

以上就是今天无锡锯床生产厂家正川锯床的小编要和大家介绍的关于锯床常见的故障及排除方法方面的介绍了，如果你还想了解更多关于锯床故障解决、锯床故障咨询方面内容，欢迎大家前往无锡锯床生产厂家正川锯床官网进行了解。